Закажите звонок

Семинар-практикум «Повышение энергоэффективности добычи нефти. Интеллектуализация добычи нефти» 18-19 апреля 2019 г.

ДЕНЬ ПЕРВЫЙ

Повышение энергоэффективности добычи нефти

 

09.00 – 13.00 Занятия с перерывами на кофе-брейк

 

Распределение энергопотребления по технологическим процессам. Причины неэффективной эксплуатации оборудования для добычи нефти. Основные узлы потерь электроэнергии. Анализ потребления электроэнергии при эксплуатации скважинных насосных установок. Основные энергетические показатели, алгоритм расчетов, критерии сравнения.

Программно-аналитический комплекс расчета и мониторинга энергопотребления при добыче нефти. Модель сравнительного анализа потребления электроэнергии. Пересчет характеристик насоса на реальную жидкость. Расчет энергопотребления на основании фактических данных технологического режима механизированного фонда скважин. Энергетические характеристики оборудования. Процесс расчета энергоэффективного дизайна установки. Итоговый отчет. Подбор периодического режима эксплуатации.

Программный комплекс мониторинга штанговых насосных установок. Работа с исходными данными. Входной и итоговый расчетные файлы. Сводный отчет (поузловой отчет по затратам и потерям мощности; сравнение расчетных и фактических динамограмм; оценка уравновешенности станка-качалки; диаграмма энергопотребления; информация об удельном потреблении энергии на добычу жидкости и нефти; диаграмма о денежных затратах и др.).

Система поддержания пластового давления. Система сбора и подготовки нефти и газа. Показатели энергетики. Насосные установки. Регулирование системы «насос-трубопровод».

Новые виды энергоэффективного оборудования – лопастные насосы, вентильные электродвигатели, погружные высоковольтные электродвигатели, интеллектуальные станции управления УЭЦН и УШГН, модернизированные насосы ЦНС, насосные агрегаты и электродвигатели с повышенным КПД, плунжерные насосные агрегаты и др.

 

13.00 – 14.00 Обед

14.00 – 17.00 Занятия с перерывами на кофе-брейк

 

Основные этапы повышения энергоэффективности в крупных российских нефтяных компаниях:

1. Внедрение системы энергетического менеджмента (ИСО 50001:2011; ГОСТ Р ИСО 50001:2012). Корпоративные стандарты по энергосбережению и энергоэффективности. Энергоэффективность в инвестиционной деятельности. Энергетическое планирование в рамках бизнес-плана.

2. Распределение электроэнергии по процессам. Расчет показателей энергоэффективности механизированной добычи. Детализация индикаторов удельного расхода электроэнергии (УРЭ) по технологическим процессам. Формирование сводного рейтинга энергоэффективности дочерних предприятий. Разработка Программы по повышению энергоэффективности. Закуп оборудования и услуг с учетом критерия энергоэффективности. Разработка собственных IТ-решений. Программный комплекс по автоматическому учету и управлению удельного расхода электроэнергии.

3. Популяризация энергосбережения в компании. Обучение персонала. Обмен опытом между нефтяными компаниями. Энергоаудит. Разработка национальной методики бенчмаркинга. Применение ГОСТ Р 56624-2015 «Погружные лопастные насосы и электродвигатели для добычи нефти. Классы энергоэффективности».

Реализация комплексных инжиниринговых проектов по повышению энергоэффективности.

 

ДЕНЬ ВТОРОЙ

Интеллектуализация добычи нефти

 

 

09.00 – 13.00 Занятия с перерывами на кофе-брейк

 

Интеллектуальная скважина – определение, общие и локальные решаемые задачи. Погружная непрерывная телеметрия, погружная дискретная телеметрия, наземная телеметрия. Термоманометрическая система (ТМС) УЭЦН.

Интеллектуальные станции управления (СУ) УЭЦН. Режимы работы (автоадаптация, автоматический вывод на режим, определение притока в скважине, настройка на максимальный дебит, минимизация простоев скважин при аварийных отключениях, режим энергосбережения, работа в осложненных условиях эксплуатации и др.). Результаты опытно-промышленных испытаний.

Технические требования нефтяных компаний к СУ УЭЦН, погружному датчику термоманометрической системы. Опыт внедрения ТМС в нефтяных компаниях. Основные производители, технические характеристики.

Интеллектуальные станции управления УШГН. Общая характеристика, описание функциональных возможностей. Режимы работы (автоматическая настройка на максимальную производительность, энергоэффективный режим управления и др.). Результаты опытно-промышленных испытаний.

 

13.00 – 14.00 Обед

14.00 – 17.00 Занятия с перерывами на кофе-брейк

 

Интеллектуальное месторождение, цифровое месторождение – описание, решаемые задачи, основные этапы развития.

Стратегии развития российских нефтяных компаний по направлению «Интеллектуальное месторождение».

Комплексное решение для интеллектуального месторождения Schlumberger. Интегрированное моделирование - Avocet Integrated Asset Modeler.

Система удаленного мониторинга, диагностики и автоматизированного управления AMBIT (WellLink Artificial Lift)™ Baker Hughes.

Технологии Honeywell для реализации интеллектуального месторождения. Connected Plant - платформа Industry 4.0 от Honeywell.

Smart Field («Умное месторождение») Schneider Electric.

Эффективное цифровое производство AVIST компании ITPS (Россия).

Концепция «Интеллектуальное месторождение» компании «Кросс-автоматика» (Россия).

Цифровое месторождение – программные продукты компании SAS (Activity-Based Management; Oilfield Production Forecasting; Facility Integrity&Reliability; Asset Operation Optimization; Analytical Centerof Excelle).

«Интеллектуальное месторождение» SAP UFAM by OIS компании SAP.


 

Оставьте заявку для участия

 

ГАРАНТИЯ
КАЧЕСТВА
  Если Вы не увидите в мероприятии пользы, мы вернем Вам 100% стоимости участия!

 

Возврат к списку

Остались вопросы?
Закажите обратный звонок и наш менеджер перезвонит Вам!